¿Qué es Lean Manufacturing?

¿Qué es Lean Manufacturing?

por MBA Héctor Armenta

Gerente de División en AV CONSULTORES

Esta sección está diseñada para poder transmitir lo que es la Metodología de Lean Manufacturing y lo que puede hacer en sus empresas.  Muchas ocasiones hemos oído algo pero no tenemos la información completa que nos ayude a poder tomar la decisión de iniciar un cambio trascendental en nuestras compañías, por lo que trataré de compartir mi visión sobre esta metodología.

Lean Manufacturing, es una metodología Japonesa creada en la automotriz “TOYOTA”, aplica a procesos de Manufactura/Administrativos y que ha sido utilizada por muchos países, principalmente de primer mundo, que se han visto recompensados por ahorros significativos.

En Japón esta metodología inicio en los años de 1950 y desde entonces la han desarrollado y permeado a diferentes países alrededor del mundo.

Es interesante analizar como en los países emergentes como: Brasil, India y China, mantienen un especial enfoque en este tipo de metodologías. 

La gente normalmente está aprendiendo e implementando en sus compañías y cambiando su cultura.  Han tomado el riesgo y pronto verán los frutos.

En Japón es conocida como TPS (Toyota Production System).

En el occidente la conocemos como "Lean Manufacturing", aunque existen algunas pequeñas diferencias que se han ido cambiando a lo largo del tiempo.

Una definición de "Lean manufacturing" sería:

"Lean es una filosofía que demanda cortos lead times, entregando productos con alta calidad a bajos costos a través de mejorar el flujo y eliminar desperdicio en la cadena de valor. "

Pero... ¿Cuál es su filosofía?

• Lean maximiza la eficiencia operacional, da flexibilidad, calidad y responsabilidad al incrementar la efectividad de la gente, equipo y de los sistemas.

• Lean no tiene fin y se enfila hacia la perfección, con una eliminación sistemática del desperdicio y su causa raiz.

Pero, ¿Qué es el desperdicio?...

En Lean los desperdicios se han clasificado en 7 tipos como se muestran en la figura izquierda e incluso algunos autores contemplan un 8º, que corresponde al desperdicio humano.  

Estos desperdicios se conocen como los desperdicios mortales, ya que no atacarlos constantemente harán que una empresa poco a poco empiece a morir o que no sea productiva como debería serlo.  Es importante que la compañía completa debe ser capacitada en estos desperdicios para que se inicie con la reducción de ellos en todas las actividades.  Existen herramientas especiales que se utilizan para su monitoreo y reducción y que forman parte de la caja de herramientas Lean.

• •Constantemente reduce lead times y cycle times al hacer un proceso más fluido a través de la cadena de valor. 

Lead Time, corresponde al tiempo total de una familia de productos desde la materia prima hasta que se produce el bien o servicio.

Cycle Time, corresponde a los tiempos de cada uno de los procesos.

Al aplicar Lean los procesos son más cortos, por lo que la empresa se hace más flexible para poder realizar productos en tiempos competitivos, y esto impacta directamente en los niveles de inventarios. 

• • La filosofía Lean requiere y promueve la creatividad humana.

La gente es la parte más importante, y la que hace el cambio.  Esta metodología requiere que la gente desarrolle y aplique su creatividad para mejorar su trabajo, por lo que la capacitación y seguramente los cambios de liderazgo serán el pan de cada día.   Es necesario considerar el cambio cultural, en muchas ocasiones se cambiarán los paradigmas que por mucho tiempo han dominado en las formas de hacer las cosas.

Lo que Lean "NO" es...

• Una cacería de desperdicio.

• Un método adecuado si tú solamente te enfocas al corto plazo.

• Un conjunto de herramientas solamente para implementación.

• Solamente para la línea de producción.

• Un proyecto o programa de la dirección.

• Un programa de recorte de costos.

Lo que Lean "SI" es...

• Un camino para ser más eficientes y efectivos

• Un camino para liberar:

–Tiempo Máquina o de línea

–Mano de obra

–Materiales

• Un camino para cumplir los compromisos con los clientes

• Un camino para incrementar el control de la producción

Hay ocasiones que pensamos que Lean es hacer las cosas más rápido para que mis tiempos sean más cortos, y eso es un gran error.  Lean NO es hacer las cosas más rápido.  Lean es desarrollar nuestro trabajo consistentemente, eliminando o reduciendo las actividades que NO AGREGAN VALOR, liberando capacidad para mejoras que impulsarán el negocio,  el resultado... será más rápido.

Los 5 principios de Lean

"Especificar el valor del Cliente", el Cliente es la clave principal y es necesario primero, tener muy claro cuáles son las necesidades del cliente, cuáles son sus especificaciones.  

El segundo principio es "Identificar el flujo de valor", diagramemos nuestro proceso e  identifiquemos todas aquellas actividades que NO AGREGAN VALOR en base a las especificaciones previas del cliente.  Al hacer esto nos daremos cuenta de que hay un sin número de actividades que hacemos que realmente no tienen sentido y que solamente aporta complejidad a nuestro proceso.

Una vez que las identificamos, entonces hagamos un nuevo flujo, mejorado y pongamos las reglas del juego con nuevas responsabilidades.  Será importante tener alguna métrica para poder determinar las mejoras realizadas. Este es el tercer principio.

El cuarto principio es muy poderoso "Hacer Pull", ya que en muchas ocasiones nos permitirá lograr reducir nuestros inventarios y tener un mayor control sobre todos nuestros materiales y herramentales.  "Pull" es hacer nuestro producto/servicio solamente cuando nuestro cliente lo solicita.  El sistema tradicional es la gran mayoría de empresas es llamado "Push" y consiste en hacer nuestros productos antes que el cliente los solicite de acuerdo a un forecast, de esta forma, se crean las grandes cantidades de inventario.  Lean promueve el uso del sistema "Pull".

El último principio "Perfección", es mejorar cada vez más nuestros procesos, el japonés tiene en la cabeza el sig. pensamiento: "Cualquier cosa puede ser mejorada 100 veces."

Las Herramientas Lean

Estas son las herramientas que utiliza Lean, de acuerdo a la fase de implementación y necesidades.  Habrá ocasiones que no sea necesario aplicar todas, pero si se recomienda siempre iniciar una implementación con ciertas herramientas que ayudarán a preparar el camino y sobre todo la cultura de la gente.  A este conjunto de herramientas se le conoce como "La casa de herramientas Lean".   Ver nuestro blog de Lean para conocer más a fondo sobre cada una de las herramientas 

Mucha gente decide implementar las herramientas Lean de forma aislada, como si fueran pequeños proyectos.  Lean es para implementar una nueva cultura de trabajo y de pensamiento, por eso es una filosofía.  Es un error implementar las herramientas Lean de forma aislada y sobretodo sin considerar una visión a largo plazo. Esta es la diferencia de trabajar en proyectos y no en implementar una cultura.

Finalmente...

Los Beneficios Lean

 Cortos Lead Times 

 Mayor flexibilidad

 Menos Variabilidad

 Inventarios reducidos

 Calidad y Seguridad mejorada

 Menores costos de operación

 Mayor control de los recursos materiales

 Reducción de espacio requerido

 Incremento de Productividad

 Mejores relaciones con proveedores y clientes (internos y externos)

 Planeación simplificada y control de las actividades

 Mejor uso de los recursos humanos

 Capacidad incrementada

 Herramienta de Venta

Lean es una filosofía de cambio, funciona?, claro que si!, es un proyecto más? solamente si la dirección NO está convencida y si fuera el caso, hay una forma de implementarla pero será la más difícil y más tardada.

Proverbio japonés:

"Si hacemos siempre las mismas cosas, obtendremos siempre lo mismo.

Si hacemos cosas diferentes, obtendremos cosas diferentes"

Tomemos el riesgo y apostemos a nuestra empresa a nuestra gente.  Lean ha llegado para ser parte de nuestras vidas y solo falta tu decisión.

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